Автоматическая подача топлива в котлах, работающих на твердом энергоносителе открыла новые горизонты для подобного оборудования. Прежде всего, это касается автоматизации работы на длительный период без участия человека. Это позволило использовать автоматические твердотопливные котлы для отопления дач и коттеджей в период, когда люди живут в доме постоянно.
Более того, это также существенно облегчило задачу отопления и нагрева воды для крупных промышленных объектов, где раньше приходилось содержать целый штат сотрудников следящих за своевременной подачей топлива, регулировкой температуры и очистки котлов от отходов.
Основным отличием, которым обладают автоматические твердотопливные котлы длительного горения и, что выгодно отличает их от другого подобного оборудования, является самостоятельная система подачи топлива с организованного хранилища в котел.
Топливное хранилище может быть как встроенным в конструкцию самого котла, так и отдельно стоящие с дополненным транспортерным механизмом. Наибольшим объемом обладают отдельные хранилища, изготавливаемые по различным технологиям и в зависимости от своего размера вмещающие разный объем топлива. От объема топливохранилища рассчитывается время, которое сможет проработать обогреватель на одной загрузке.
Наиболее распространенными считаются металлические бункеры с косыми стенками и шнековым транспортером внизу.
Такие хранилища подходят абсолютно для любого материала, который используют автоматические твердотопливные котлы в качестве энергоносителя, будь то опилки, пеллеты или уголь. Некоторые варианты хранилища для топлива выполнены в виде рамочного контейнера из металла, на который натягивается материал или плотная клеенка, но такой вариант подходит только для плотного топлива — пеллет, брикетов угля, так как размерами такие бункера не могут похвастаться.
Для отходов деревообрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности в виде опилок, щепы или шелухи, нередко организуют подземные каменные хранилища, они особенно актуальны, если котел находится в подвальном помещении. В данном случае топливо загружается в такой бункер насыпным методом.
Независимо от соответствующего вида энергоносителя, автоматические твердотопливные котлы сжигают его используя газогенераторный метод горения. Для этого топка оборудования разделена на две отдельные камеры сгорания, соединенные между собой специальной горелкой или простой колосниковой решеткой.
В первой камере сгорания сжигается твердое топливо, а во второй дожигается пиролизный газ, получаемый из древесного материала. Для получения пиролизного газа после разгара топлива из первой камеры практически полностью всасывается кислород, с помощью принудительной системы вентиляции. В результате чего древесина и ее производные не горят, а тлеют, производя немного дыма и достаточно большой объем пиролиза.
При получении газа очень важна сухость топлива, чем суше, тем больший объем пиролиза удается получить. Большее количество газа выходит из натуральной древесины — щепы, опилок. Остаточные продукты горения, образующиеся в автоматических твердотопливных котлах длительного горения бытового назначения, удаляются вручную, ссыпаясь в зольник расположенный под камерой сгорания.
Подписывайтесь на наш СТРОИТЕЛЬНЫЙ ДЗЕН-КАНАЛ!